耐酸污泥干化機(jī)是對(duì)流式攪拌機(jī)：攪拌機(jī)配有2個(gè)安裝有槳葉的攪拌器，主動(dòng)排出粉末。為了使混合有效，必須達(dá)到軸的一定旋轉(zhuǎn)速度，在此速度下，耐酸污泥干化機(jī)能夠提升固體并在混合器的中心區(qū)域產(chǎn)生產(chǎn)品的流化，該區(qū)域稱為流化區(qū)，是實(shí)際發(fā)生混合的區(qū)域。

當(dāng)弗勞德數(shù)大于1時(shí)，達(dá)到混合佳的混合速度。在這樣的弗勞德數(shù)下，慣性足夠高以克服作用在固體顆粒上的重力，這允許槳提升固體并產(chǎn)生流化區(qū)域。

在不高于1-1.1的弗勞德數(shù)下運(yùn)行雙軸槳式混合器是不必要的，也不是所希望的，混合時(shí)間不會(huì)減少太多，并且固體的能量輸入將使其降解（顆粒破碎）。

耐酸污泥干化機(jī)如何對(duì)廢氣無害化處理

隨著環(huán)保政策的不斷完善，購買耐酸污泥干化機(jī)的客戶越來越看重設(shè)備的廢氣處理問題。那么耐酸污泥干化機(jī)如何對(duì)廢氣進(jìn)行無害化處理呢?大家都知道干化設(shè)備是主要用于高濕高粘污泥脫水干燥的大型機(jī)械，該設(shè)備利用了高溫傳熱傳質(zhì)的原理，使?jié)衲嗯c熱風(fēng)通過直接或者間接接觸，受熱并蒸發(fā)出大量的水分。在整個(gè)烘干的過程中廢氣不斷從筒內(nèi)排出被送入除塵系統(tǒng)中。

1、負(fù)壓運(yùn)行

這些廢氣中含有大量的粉塵顆粒，當(dāng)粉塵濃度過大時(shí)就會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。因此為了避免耐酸污泥干化機(jī)中的粉塵外溢，設(shè)備采用了負(fù)壓運(yùn)行的方式，不僅可靠性強(qiáng)，而且風(fēng)量大，將筒中的廢氣快速吸入后置的除塵系統(tǒng)中，進(jìn)行沉降、過濾或者凈化，有效避免了大量粉塵聚集在筒體內(nèi)從而影響正常的烘干作業(yè)。

2、設(shè)計(jì)合理的廢氣處理方案

一般來說從耐酸污泥干化機(jī)排出的廢氣中含有一定的水分，并且溫度較高，有的廢氣還有較強(qiáng)的腐蝕性。在設(shè)計(jì)廢氣處理方案的時(shí)候就需要根據(jù)廢氣的粉塵含量、粒度大小、溫度等具體情況再結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策設(shè)計(jì)出合理的廢氣處理方案，并配置合適的廢氣處理設(shè)備。一般來說常見的廢氣處理設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、濕電除塵器等等。如果廢氣中含有較多的硫化物，那么就會(huì)對(duì)除塵器造成一定的腐蝕，降低設(shè)備的使用壽命，因此為了達(dá)到排放的要求，需要使用脫硫設(shè)備進(jìn)行處理。當(dāng)廢氣凈化后達(dá)到當(dāng)?shù)氐呐欧乓螅涂梢耘湃氪髿猸h(huán)境中。

3、采用清潔能源供熱

過去傳統(tǒng)的燃煤供熱，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重，近幾年很多客戶都不再使用。目前耐酸污泥干化機(jī)可以利用蒸汽作為熱源，采用了間接熱干化技術(shù)，避免熱源與污泥直接接觸，因此大大減少了廢氣中的粉塵含量，具有節(jié)能、環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。