工業(yè)污泥干化機烘干物料可用的熱源有哪些

工業(yè)污泥干化機是實現(xiàn)污泥四化目標(biāo)的好幫手，熱源是工業(yè)污泥干化機的重要組成部分。工業(yè)污泥干化機可以選用的熱源多樣，可選范圍廣泛，可根據(jù)自己的實際便利情況來選擇。工業(yè)污泥干化機可用的常見熱源有天然氣、蒸汽、煤氣、燃煤、燃油、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣等。我們選擇熱源的原則就是就近方便獲得，供應(yīng)穩(wěn)定，價格低廉，熱值高雜質(zhì)少，符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。工業(yè)污泥干化機的熱源選擇還要參考要烘干物料的特性來決定，不同的物料適合不同的熱源。工業(yè)污泥干化機的熱源主要分為固定燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體和電能等。

1、煤炭

煤炭的使用歷史很長，是一種傳統(tǒng)的經(jīng)濟便捷的熱源。中國是產(chǎn)煤大國，煤的儲量豐富，購買運輸使用很方便，價格也很低廉，可以為工業(yè)污泥干化機提供充足的熱量。如果當(dāng)?shù)卦试S使用的話，煤炭是不錯的燃料選擇，獲取方便，經(jīng)濟實惠。但目前很多省份因為環(huán)保要求提升的原因都不再允許使用燃煤，所以用戶在選購工業(yè)污泥干化機前就要清楚的了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策，因為選擇什么樣的熱源對應(yīng)什么樣的熱風(fēng)爐等供熱設(shè)備是一定的，制作好后不能用的話就要浪費資金時間成本重新制作了。

2、燃油

燃油屬于液體燃料，可通過直接加熱和間接加熱的利用方式。直接利用就是燃油經(jīng)燃油熱風(fēng)爐直接燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)去烘干物料。間接利用通過煙氣加熱導(dǎo)熱油或者蒸汽去烘干物料，該方法不易污染物料，還適用于不能高溫烘干的熱敏性物料的干燥處理。

3、天然氣

蕞近天然氣的應(yīng)用逐漸推廣開來，結(jié)合著西氣東輸項目，很多地方生產(chǎn)生活的燃料都不再使用煤炭，改用天然氣替代。天然氣的熱值還是很高的，是清潔能源的一種，污染小，符合環(huán)保的要求，獲取也很方便。雖然相對于煤炭和燃油的價格相對貴一些，但是比以上兩種燃料的限制使用范圍小，環(huán)保達標(biāo)，使用起來還是很方便的。有些在天然氣產(chǎn)地附近的企業(yè)，獲取天然氣的價格更低，是燃料選擇。

4、電

用電作為熱源，相對獲取和使用方便，但是電的價格較高，對于小型的工業(yè)污泥干化機設(shè)備使用還行，但是對于大型污泥干化設(shè)備用電做為熱源的話，就成本太高了，往往可能顧不住本。如果附近有廉價的水電也可，環(huán)保也有保障，但是大部分地方是不適合用的。

5、生物質(zhì)顆粒

制成生物質(zhì)顆粒的這些原料廣泛易得，價格較合適。生物質(zhì)顆粒燃料主要由秸稈、木片、稻草、玉米芯、鋸末、棉籽殼、花生殼等材料加工成的新型環(huán)保能源。生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高，不含硫磷等雜質(zhì)，清潔衛(wèi)生，綠色環(huán)保，產(chǎn)生的有害氣體少，環(huán)保成本低，燃燒效率高，適合工業(yè)污泥干化機做為熱源使用，

6、 蒸汽

一般可利用的余熱主要有鍋爐煙氣和余熱蒸汽，但是余熱蒸汽要做為熱源使用，要滿足蒸汽溫度在130℃-200℃之間;風(fēng)量在3-20萬之間的條件才能使用，有專門的“雙筒翻耙往復(fù)式多回路”蒸汽工業(yè)污泥干化機。蒸汽余熱是清潔的能源，不會產(chǎn)生有害氣體和其他污染，減少了環(huán)保設(shè)備的投入和燃料成本，對于有蒸汽資源的企業(yè)是不錯的選擇，但是一定要保證蒸汽資源的供應(yīng)穩(wěn)定充分才好，免得時有時無，到時候影響了生產(chǎn)進程。

7、鍋爐煙氣

鍋爐的煙氣廢熱一般只有200度左右，很難利用，需要新型的余熱利用工業(yè)污泥干化機來進行低溫烘干。 有鍋爐高溫?zé)煔獾钠髽I(yè)可以使用鍋爐煙氣的廢熱資源，變廢為寶，實現(xiàn)企業(yè)的用熱無成本。 并且在對一些工業(yè)危固廢污泥烘干時，煙氣中的粉塵還會被高濕高粘的污泥所吸附掉，部分有害的物質(zhì)和氣體還會跟堿性的污泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而去除掉，間接處理了粉塵和有害物質(zhì)，一舉多得，節(jié)能環(huán)保。

影響工業(yè)污泥干化機干燥效率的因素有哪些

工業(yè)污泥干化機是通過直接加熱或間接加熱的方式來使污泥中的水分和可揮發(fā)性的液體成分汽化溢出的過程，以達到客戶需求的含水率水平的物料成品，實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源的再利用化，方便物料的存儲、運輸和再加工需求。工業(yè)污泥干化機的好壞主要看它的實際干燥效果和性價比、能耗比等。當(dāng)然，工業(yè)污泥干化機的干燥效率的高低，不僅僅是污泥干化設(shè)備自身的條件決定的，很多時候還有各種外部因素的影響。那么影響工業(yè)污泥干化機干燥效率的因素都有哪些?

一、初始水分含量

污泥的初始水分含量的高低直接決定了工業(yè)污泥干化機的干燥效率，因為原料的初始含水率越高，意味著含水量越大，就需要消耗更多的燃料，烘干更長的時間，才能達到要求的含水率，自然干燥效率就很低。常見的做法是現(xiàn)將高含水率的物料通過脫水機、壓濾機等預(yù)處理，將高含水率降到合理的范圍，目前測算的性價比較高的烘干的初始含水率在80%左右。

二、熱風(fēng)溫度

進入工業(yè)污泥干化機筒體內(nèi)的熱風(fēng)的溫度，既空氣溫度越高，越容易使污泥中的水分擴散汽化溢出，水分蒸發(fā)就越容易越快，干燥的速度就越快;反之空氣溫度越低，干燥速度就越慢。但是也并不一定是溫度越高越好，我們還要充分的考慮到溫度對物料及其原料添加劑的理化影響，比如受制于物料的水分結(jié)合形式、變性溫度、燃點、熔點、揮發(fā)性、酸堿性等物理化學(xué)特性。例如高溫可能使物料或者添加劑、輔料等變性、變色、焦糊、燃燒等。所以我們在允許加大溫度的情況下，要充分考慮到原料的溫度數(shù)據(jù)，在保證設(shè)備容器和原料正常允許的范圍內(nèi)，可盡量提高空氣溫度。

三、物料與水分結(jié)合形式

物料跟水分的結(jié)合的形式有很多種，不同的結(jié)合方式產(chǎn)生的相互作用不同，脫水干燥的難度就各不相同。如果水分只是簡單的吸附在物體的表面就很容易烘干，烘干效率就很高。但是要是以結(jié)合水的形式跟物料結(jié)合在一起，就比較難烘干，烘干效率就很低，如化合水分、分子水分和毛細管水分等就很難烘干。細管多孔結(jié)構(gòu)的材料就是毛細管水分的結(jié)合形式，就較難脫水干燥，例如沙漿、黏土、紡織物等。

四、環(huán)境空氣相對濕度

生產(chǎn)場地和設(shè)備周邊環(huán)境中的空氣濕度相對較低的話，與物料周圍的空氣濕度飽和差越大，干燥效率就越高;如果周圍的空氣濕度較大，原料還會從周圍的空氣中吸收水分，需要消耗更多的能量和烘干時長，還會導(dǎo)致成品返潮。

五、風(fēng)量流速

熱風(fēng)通過與物料充分接觸，才能帶走其中的的水分，通過物料的風(fēng)量越大，流速越快，帶走的蒸發(fā)水分就越多，干燥效率就越高。但是需要注意的是，風(fēng)量過大的話，回風(fēng)溫度過高，會造成過熱影響風(fēng)量流速的穩(wěn)定性，并且會影響到物料的理化性質(zhì)。所以可以通過鼓風(fēng)機來加大風(fēng)量，通過新型的旋耙破碎裝置和組合式揚料板，使的物料不斷破碎打散成合適的顆粒大小，不斷拋起散落形成均勻的料幕，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，有效提高工業(yè)污泥干化機的干燥效率。

綜上所述，原料的種類、初始水分含量、熱風(fēng)的溫度、風(fēng)量流速大小、物料與水分的結(jié)合形式以及工作溫度和環(huán)境中的相對濕度都會對工業(yè)污泥干化機的干燥效率有所影響，我們還要充分考慮到物料的物理化學(xué)特性受溫度的影響和溫度值，才能在合理的范圍內(nèi)，保證發(fā)揮工業(yè)污泥干化機的佳干燥效能。